ばね機械の製造: 精密ばねの作り方
ばね機械の製造: 精密ばねの作り方
ばねの製造はプロジェクトにおいて重要な役割を果たし、最終製品の機能と寿命に大きな影響を与えます。長さと直径を指定することは不可欠ですが、スプリングを注文する際には、結果に影響を与える可能性のある考慮すべき詳細が他にもたくさんあります。この記事では、さまざまなばね製造プロセスと、それらが用途の性能、耐久性、精度にどのような影響を与えるかを探っていきます。ばねの製造は基本的に、シャフトまたはマンドレルにワイヤーを巻き付けて、あらゆるばねの設計に不可欠なコイル状の形状を作成することから始まります。このプロセスは通常、コンピューター数値制御 (CNC) テクノロジーを備えた自動化装置を使用して実行されます。ワイヤーが機械に供給されると、ワイヤーを巻き付けたり、曲げたり、成形したりしてスプリングを形成できます。
高度な CNC コイリング マシンは高品質、精度、効率を保証し、公差の厳しいばねの製造を可能にします。コイリングは冷間ワイヤまたは加熱ワイヤのいずれかで行うことができ、柔軟性を高めるために太いワイヤには熱間巻き取りがよく使用されます。巻き取り時の張力と回転制御は、精度と均一性を達成するために非常に重要です。
コイリングマシンとは対照的に、ワイヤー成形機は、工具を使用して標準的なコイル形状だけでなく、曲げやフープも作成することで、より汎用性が高くなります。これらの機械は、曲げ、切断、コイリングなどの技術を採用して、さまざまな形状やサイズのばねを製造します。
ワイヤー曲げ機は、コンピューター システムによって制御される可動ツーリング ヘッドに材料を導く一連のローラーにワイヤーを供給することによって動作します。この技術により、カスタム スプリング設計を含む特定の形状にワイヤを操作できます。