Mérnöki megoldások gyártása és szállítása több mint 20 éve. Az YLSK egy nagy múltú, magántulajdonban lévő mérnöki vállalat, amely számos piaci szektort szolgál ki Kínában és a tengerentúlon.
Az elmúlt 20 évben bőséges tapasztalatot halmoztunk fel a különféle anyagok kialakításában, függetlenül a puha huzaltól, kemény huzaltól, kerek huzaltól, lapos huzaltól, speciális alakú huzaltól, szalagtól, csőtől, összetett anyagtól és előfeldolgozott anyagtól, mindannyiunknak van megfelelő megoldása, és az alkalmazás különféle területeket fed le.
A CNC rugós gépek gyártása számítógépes programozással érhető el, amely különféle formájú és specifikációjú rugókat képes előállítani, és különféle igényeket kielégíteni.
Tapasztalt tervezőmérnöki csapattal a testreszabott követelmények megvitatásra nyitottak. Felelősek vagyunk a rugós gépek tervezéséért, fejlesztéséért, alkatrészgyártásáért, összeszereléséért, értékesítéséért és értékesítés utáni szolgáltatásáért stb.
Kapcsolódó termékek
További tételek A rugós gépről
Nálunk vannak a legjobb megoldások az Ön vállalkozása számára
A Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) a CNC rugós gépek és tartozékaik tervezésére és gyártására szakosodott vezető iparág, amely Dongguan városában, Guangdong tartományban, Kínában található. Közel 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk, és a Rugógépek és a releváns termékek széles választékát szállítjuk a világ minden tájára. Meglévő gépkategóriáink a következők: Kompressziós rugós gépek, formázógépek, bütykös rugógépek és huzalhajlító gépek, továbbá rugóminőség-vizsgáló gépeket, valamint fűtőkemencéket gyártunk. Berendezéseinket széles körben használják olyan termékekben, mint a nyomórugó, feszítőrugó, torziós rugó, huzalképző és huzalhajlító termékek, valamint speciális célú rugók, amelyek megfelelnek az autók, elektronikai, játék-, sportfelszerelések, háztartási készülékek stb. Az YLSK fiatal és energikus csapattal rendelkezik, és 24 órán belül megszakítás nélküli szolgáltatást nyújt ügyfeleinek. A jövőre nézve az YLSK gyors fejlődést kíván állandó elkötelezettséggel, kiváló minőségű és stabil termékekkel, gyors és figyelmes kiszolgálással az ügyfelekkel való előnyös helyzet megvalósítása érdekében, arra törekszünk, hogy felépítsük az első márkát a tavaszi iparban.
YLSK: A gyártás jövője fejlett rugógéppel
Az YLSK vezető gyártó, amely elkötelezett a kiváló minőségű gyártás mellettrugós géps precizitásra és hatékonyságra tervezték. Rugógépeink a legmodernebb technológiát alkalmazzák a rugók széles skálájának létrehozásához különféle alkalmazásokhoz, beleértve az autóipart, a repülőgépgyártást és az elektronikát. Rugós gépeink kialakítása a felhasználóbarátságot hangsúlyozza, lehetővé téve a kezelők számára, hogy egyszerűen programozzák és módosítsák a beállításokat az adott gyártási igényeknek megfelelően. Ez biztosítja, hogy a gyártók gyorsan alkalmazkodhassanak a változó piaci igényekhez a minőség feláldozása nélkül. Az YLSK rugógépeibe való befektetéssel a vállalkozások növelhetik működési hatékonyságukat, és a legmagasabb ipari szabványoknak megfelelő rugókat állíthatnak elő.
Az YLSK rugós gépeinek technológiai előnye
YLSKrugós géps a gyártási technológia legújabb vívmányait tartalmazza. CNC (számítógépes numerikus vezérlés) rendszerek segítségével gépeink páratlan pontosságot kínálnak a rugógyártásban. Ez a technológia bonyolult kialakításokat és összetett geometriákat tesz lehetővé, amelyeket a hagyományos gépek nehezen tudnak elérni. Ezenkívül rugógépeink automatizált folyamatokkal rendelkeznek, amelyek csökkentik a kézi munkát és az emberi hibákat. Ennek eredményeként a gyártók szigorúbb tűrésű és jobb minőségű rugókat állíthatnak elő. Az YLSK innováció iránti elkötelezettsége biztosítja, hogy ügyfeleink a gyártási igényeiknek leginkább megfelelő eszközökhöz férjenek hozzá.
Minőségbiztosítás az YLSK rugós gépeivel
A minőség-ellenőrzés elengedhetetlen a gyártásban, és az YLSKrugós géps ezt szem előtt tartva készült. Minden gép szigorú tesztelési és minőségbiztosítási folyamatokon megy keresztül, hogy megfeleljen a szigorú ipari szabványoknak. Integrált felügyeleti rendszereink valós idejű visszajelzést adnak a gyártás során, lehetővé téve a kezelők számára, hogy azonnal észleljék és kijavítsák a problémákat. Ez a proaktív minőség-ellenőrzési megközelítés csökkenti a hulladékot és az utómunkálatokat, biztosítva, hogy minden legyártott rugó megfeleljen az előírt előírásoknak. Az YLSK rugós gépeivel a gyártók bízhatnak abban, hogy kiváló minőségű termékeket szállítanak ügyfeleiknek.
Testreszabás a javából: az YLSK rugós gépei
Az YLSK egyik kiemelkedő tulajdonságarugós géps az a képességük, hogy könnyen testreszabják a rugógyártást. Gépeink különféle rugótípusokat tudnak gyártani, beleértve a nyomó-, hosszabbító és torziós rugókat, amelyek megfelelnek az ügyfelek egyedi igényeinek. Ez a rugalmasság elengedhetetlen azoknak a gyártóknak, akik termékeiket a versenypiacon szeretnék megkülönböztetni. Az YLSK rugós gépeivel a vállalkozások gyorsan válthatnak a különböző rugókonstrukciók között, kiterjedt újrakonfigurálás nélkül, időt és erőforrásokat takarítva meg. Ez a testreszabási szint nemcsak az ügyfelek elégedettségét növeli, hanem új utakat nyit a növekedés felé is.
Felhasználói vélemények
Amit a felhasználók mondanak rólunk
Gyakran ismételt kérdések
Kérdése van?
Egyrugós gépkülönféle rugókat képes előállítani, beleértve a nyomórugókat, feszítőrugókat, torziós rugókat és speciális rugókat. Ezeket a gépeket különböző huzalméretek és anyagok kezelésére tervezték, lehetővé téve a gyártók számára, hogy testreszabott rugókat hozzanak létre az adott alkalmazásokhoz igazítva. Ez a sokoldalúság előnyös lehet az olyan iparágak számára, mint az autóipar, az elektronika és a robotika, ahol gyakran különféle rugótípusokra van szükség.
Egyrugós gépjelentősen növelheti a termelés hatékonyságát a rugógyártási folyamat automatizálásával. Ez az automatizálás csökkenti a kézi munkát és minimalizálja a hibákat, ami gyorsabb gyártási időt eredményez. A gyártók az anyaghulladék csökkenését is észrevehetik, mivel arugós gépBiztosítsa az anyagok optimális felhasználását, végső soron javítva az általános termelékenységet.
Különböző iparágak profitálnak arugós gépek, beleértve az autóipart, a repülőgépgyártást, az elektronikát és az orvostechnikai eszközöket. Ezen ágazatok mindegyike rugókat igényel különböző alkalmazásokhoz, például felfüggesztési rendszerekhez, elektronikus alkatrészekhez és orvosi berendezésekhez. Egyrugós gép, az ezen iparágak vállalatai biztosíthatnák a speciális igényeiknek megfelelő, kiváló minőségű rugók gyártását.
Amikor kiválasztja arugós gép, vegye figyelembe az olyan funkciókat, mint a programozhatóság, a könnyű használat és a precíziós vezérlés. A fejlett gépek felhasználóbarát felületeket kínálhatnak, amelyek lehetővé teszik a különböző rugótípusok gyors beállítását és beállítását. Ezenkívül arugós géprobusztus felépítése és minőségbiztosítása megnövelheti a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot, így megtérülő befektetés a gyártók számára.
A rendszeres karbantartás elengedhetetlen arugós gép. A rutinellenőrzések és szervizelés megelőzheti a meghibásodásokat és meghosszabbíthatja a gép élettartamát. A karbantartás elhanyagolása a hatékonyság csökkenéséhez és a termelés esetleges késedelmeihez vezethet. A megfelelő gondozás biztosítja, hogy arugós géptovábbra is csúcsteljesítményen működik, ami hosszú távon időt és pénzt takaríthat meg a vállalkozásoknak.
Igen, sok gyártó testreszabható lehetőségeket kínálrugós gépekaz adott alkalmazásokhoz igazodva. A testreszabások magukban foglalhatják a huzalátmérő, a rugó alakja és a gyártási sebesség beállítását. Az egyedi követelmények megvitatása a beszállítóval olyan testreszabott megoldásokhoz vezethet, amelyek javítják a termelési képességeket, és biztosítják, hogy arugós géphatékonyan kielégíti az Ön működési igényeit.
Frissítéseink és blogbejegyzéseink
rugókészítő gép | Milyen jellemzői vannak a rozsdamentes acél rugóknak?
Milyen jellemzői vannak a rozsdamentes acél rugóknak? A felület állapota egyenletes és szép A rugó egyenletes rugalmasságú, könnyen előállítható és formázható. Nagy plaszticitással, nagy fáradtságállósággal, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Az anyag felületi állapotát a felhasználók választhatják ki: csupasz huzal, nikkelezett rugóhuzal és gyantával bevont rugóhuzal. A rozsdamentes acél rugó világos felületre, matt felületre és félfényes felületre oszlik. Az ügyfelek a termék pontosságának és esztétikájának követelményei szerint választhatnak. A nem mágneses vagy gyenge mágnesesek széles körben használhatók elektronikában, háztartási gépekben, iparban, polgári és egyéb termékekben.
rugókészítő gép | Milyen rugók tartósak?
Milyen rugók tartósak? A rugókat széles körben használják az ipari termelésben, a repülőgépiparban, a digitális berendezésekben, az elektromos iparban és az autóiparban. A mechanikus berendezéseket nem lehet elválasztani a rugóktól, különben súlyos meghibásodások lépnek fel. Szóval, milyen rugók tartósak? Ez egy olyan kérdés, amelyet sokan szeretnének tudni. Ma a Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. bemutatja Önnek, hogyan lehet a rugót tartóssá és tartóssá tenni. Hosszú élettartamú rugó elkészítéséhez először a rugó anyagát és az alapanyagok minőségét, a rugó kialakítását, a rugó gyártását és a hőkezelési folyamatot kell figyelembe venni. 1. A különböző felhasználási környezeteknek és közegeknek megfelelően válassza ki a megfelelő anyagot, hogy elkerülje a rugó külső tényezők okozta deformációját és törését. 2. A rugó anyagának kiváló minőségű acélhuzalból kell készülnie. A kiváló minőségű acélhuzalt és a gyengébb acélhuzalt csak megjelenés alapján nehéz megkülönböztetni. Használatba vételük előtt tesztelni és minősíteni kell őket. Egyszerű példával élve, ha az acélhuzal összetétele egyenetlenül oszlik el, az acélhuzal felületén apró hibák vannak, és az acélhuzal átmérője gyenge, akkor a kapott rugó végül minősítetlen méretű, rugalmasságú és egyenetlen erővel rendelkezik. A túlzott igénybevételnek kitett rész valószínűleg a törés vagy deformáció kiindulópontja. 3. A rugó kialakítása nagyon fontos, és csak egy ésszerű kialakítás adhat teljes játékot az alapanyagok teljesítményének. 4. Tavaszi gyártás és hőkezelési folyamat. A rugó gyártása előtt ki kell számítani az összes folyamat hibaértékeit. Például a szénacél rugó külső átmérője a temperálás után kisebb lesz, és a fordulatok száma növekszik, a rozsdamentes acél rugó külső átmérője pedig nagyobb lesz a temperálás után, és csökken a fordulatok száma. . Ezek mind hosszú távú tapasztalatot igényelnek a helyes számítási képlet eléréséhez. Egy másik példa a hőkezelési folyamat hőmérséklete, a hőmegőrzés hossza és a kioltás módszere, amely a rugó súlyos széntelenítéséhez és a belső feszültség hiányos megszüntetéséhez vezet. Ezért a rugó nem tartós. Mindaddig, amíg a rugót szigorúan a fenti 4 pont szerint dolgozzák fel, hosszú élettartamú rugó érhető el.
rugókészítő gép | Átfogó karbantartási stratégia a CNC rugós géphez.
A CNC rugógép karbantartásához és karbantartásához a következő szempontokat kell megtennünk: 1. A CNC rugós gép egy ideig tartó használata után el kell végeznünk a szükséges tisztítási folyamatot. Mivel a CNC rugós gép hosszú ideig tartó használat után nem lesz tiszta, a belső áramkör karbantartása meghibásodást okoz. 2. Gyakran átfogó karbantartást kell végeznünk a CNC rugógép tartozékain is. Például néhány gyakran használt tartozékot időben ki kell cserélni. 3. A CNC rugós gép alkatrészeinek kenésére is szükség van, hogy sima és normális maradjon. Ahol a CNC rugós gép általában meghibásodik, ha a számítógép operációs rendszere és a szervohajtás meghibásodik, az a rendszer frissítésével megoldható; Ha az átviteli rugógép átviteli vezetékrendszere meghibásodik, a kezelő megszakíthatja az áramellátást, és megvárhatja a gondos ellenőrzést. Ezt követően a sérült alkatrészeket maga is kicserélheti. Ha a számítógépes rugógép tengelyrészének meghibásodásával jár, a kezelőnek nem szabad szétszerelnie a törzs tengelyközéppontját. Jelenleg professzionális technikusoknak kell megjavítaniuk a probléma megoldásához. Azoknak a kezelőknek, akik csak érintkeznek CNC rugós gépekkel, nem reális rövid távon megismerkedni és elsajátítani a rugós gépek kapcsolódó technológiáit és műveleteit. Ezért néha egyes üzemeltetők nem a normál gyártási folyamatnak megfelelően működtetik a rugós gépet, például módosítják és beállítják a számítógépes rendszer alapértelmezett paramétereit, ami a rugógép gyártója által a gyár előtt beállított alapértelmezett paraméterek megváltoztatását eredményezi, és a rendszer működési környezetét kapja. Az idő múlásával az operációs rendszer stabilitása nem garantálható, sőt a rendszer összeomlik.