20年以上にわたりエンジニアリングソリューションを製造および供給してきました。YLSKは、中国および海外のさまざまな市場分野にサービスを提供する老舗の民間エンジニアリング会社です。
過去20年間、ソフトワイヤー、ハードワイヤー、丸ワイヤー、フラットワイヤー、特殊形状ワイヤー、ストリップ、チューブ、複合材料、前処理材料に関係なく、さまざまな種類の材料を形成する豊富な経験を蓄積してきました。
CNCスプリングマシンの製造は、さまざまな形状や仕様のスプリングを製造し、さまざまなニーズを満たすことができるコンピュータープログラミングによって実現できます。
経験豊富な設計エンジニアリングチームにより、カスタマイズされた要件を議論することができます。ばね機械の設計、開発、部品製作、組立、販売、アフターサービスなどを担当しています。
コンピュータ圧縮ばね機械製品シリーズ:主に、さまざまな精密機械加工圧縮ばね、タワーばね、円錐ばね、スケルトンシールばね、金型ばねなどの円形、円弧、ストレートばね製品用で、成形速度が速く、高精度、高信頼性です。
オールラウンドCNCスプリングマシン製品シリーズ:主に、さまざまな精密加工圧縮スプリング、引張スプリング、トーションスプリング、板バネ、特殊形状スプリング、ワイヤー成形製品など、円、円弧、直線、ブランクホルダーのワイヤー成形製品用。
カムシャフトターニングラインなしのCNCスプリングマシンの製品シリーズ:カムシャフトターニングラインのないCNCスプリングマシンは、ほとんどのオールラウンドCNCスプリングマシンの開発トレンドにあります。カムシャフトのない珍しい設計と回転アームのないアームを採用しているため、調整の難易度が軽減され、機械や設備の調整時間が短縮され、作業の期待効果が向上しますが、価格とコストが高いため、顧客は落胆します。
1対または数対のローラーを使用して鋼線を押したり回転させたりして鋼線を前方に押し出し、上下のリング径ロッドの制限およびガイド作用に依存して鋼線を形成します。鋼線は上下コイル径ロッドのそれぞれのシュート内で連続的に前進し、上下コイル径ロッドの位置を制御することでスプリングコイル径のサイズを制御できます。ピッチロッドは紙の表面に垂直な動きであり、その機能はコイル状の鋼線をスレッドリフト角度にすることです。ピッチロッドの位置を制御・調整することで、バネピッチのサイズを制御できます。巻線が完了したら、カッターでワイヤーを切断します。
スプリングには、圧縮ばね、引張ばね、ねじりばねなど、多くの種類があります。ここでは、最も広く使用されているスプリングコイリングマシンの動作原理のみを紹介します。
一対または数対のローラーを使用して、鋼線を押して回転させ、鋼線を押して右に移動し、上下のリング径ロッドの制限およびガイド作用に依存して鋼線を形成します。上下コイル径ロッドはそれぞれのシュート内で移動でき、上下コイル径ロッドの位置を制御することでスプリングコイル径のサイズを制御できます。ピッチロッドは紙の表面に垂直な動きであり、その機能はコイル状の鋼線をスレッドリフト角度を形成することです。ピッチロッドの位置を制御することで、スプリングピッチのサイズを制御できます。巻線が完了したら、ワイヤーをカッターで切断します。コアスリーブは、カッターが鋼線を切断する際のサポートとして使用されます。ワイヤフィードローラー、上下リング径ロッド、ピッチロッド、カッターの複合運動により、可変リング径、可変ピッチなど様々な形状の円形圧縮ばねを巻き取ることができます。機械式スプリングコイリングマシンの場合、動力が1つしかないため、各アクションレバーはギア、カム、クラッチ、その他の機構によって完全にリンクされており、構造が複雑で、調整に時間がかかります。品種を交換するたびに、カムの形状をトリミングする必要があることが多く、オペレーターの高い技術レベルが必要です。特に、ワイヤ送給長さの調整範囲はセクターギアのサイズに依存し、スプリングの伸びが制限されます。セクターギアが戻った場合、クラッチを使用してワイヤ送給ローラーを外す必要があり、騒音が増加するだけでなく、ワイヤ送給精度も低下します。
コンピュータ制御に適したものにするために、コイリングマシンの機械構造を完全に改革しました。まず第一に、各移動機構は独立しており、それぞれがサーボモーターによって制御されます。たとえば、ワイヤ送給機構は単純なギアトランスミッションのみであり、ワイヤ送給長さは無制限です。;上下のリング径ロッドとピッチロッドは、ボールねじに接続されたモーターによって直接駆動されます。切断機構は単純なカムドライブのみであり、一般的な切断方法に加えて、大きな線径と小さな巻線比のばねせん断を解決するために、ツイスト切断用の上下カッターを一致させることもできます。
この機械の底部は、フォークリフトの輸送のためのスペースが事前に開けられた頑丈なベースで設計されており、この機械はバランスが良く、頑丈に保ちます。 鉄構造 & 3トン
高強度・高容量の機械 金属スタンピングは高強度鋳鉄製で、一体成形されており、より過酷な作業が可能です。耐腐食性、耐錆性に優れています。修理や転職に最適です。
責任あるチームと優れたアフターセールス作業。 YLSKチームは非常に責任感があり、24時間7日サービスを提供しています。彼らの助けを借りて、エンジニアリングの問題を非常に迅速に解決できます。
アフターサービスは良いです。彼らは迅速にフィードバックし、機械ソリューションに関する良い提案をすることができます。彼らはいくつかの重要な部品製造に優れた技術を持っています。
線径が異なる材料の場合、曲げや切断時に工具によって加えられる力が異なるため、工具の材料に異なる強度と靭性の要件が課せられます。油焼入れ鋼など、直径が大きく、加工硬度が4.0mmまたは4.0mmの高い材料の場合、工具の工具の靭性と強度を高める必要があります。同時に、ナイフの先端の角度、刃と刃のスムーズな移行を考慮する必要があります。
ばねの安全性と工具の耐用年数に関する限り、溶接タングステン鋼を使用すると、この問題をうまく解決できます。タングステン鋼にひびが入りやすい場合、作業者に飛び散るのは安全ではありません。線径が1.0未満の場合、線とワイヤーホイールはタングステン鋼を使用できます< / p>
カムレススプリングマシンは、独自のカムレスロッカーとロッカーアームなしの設計を採用しています。独立したサーボがアームを駆動し、アームを分解することができ、徐々にますます多くのユーザーに受け入れられ、認識されています。従来のカム付きスプリングマシンと比較して、製品を一度に簡単に成形できるため、製品のデバッグの難しさが軽減され、生産効率が向上します。
YLSKノーカムスプリング成形機は、優れた性能と精度を提供し、太い直径または細い直径、長方形または軟質金属を含むさまざまなワイヤーの高速成形を提供できます。当社のワイヤー成形機は、今日の厳しい課題を考慮に入れています。オペレーターのフレンドリーなコントロールにより、迅速な準備が可能です。
1。ばね線の線径を測定します(ばね線の直径を理解することは非常に重要です、線径が異なれば、異なるばね機械が使用されます)2.
ばねの線径の種類(ツイストスプリング、破砕ばね、バタフライ、エイリアンなど)異なるばねは異なるばね機械を使用します)
3.ばねの仕様(線径、内径、外径、円の数、アクティブな円、間隔、足の長さ、角度など)
4。推定日生産量と月間生産量に基づいて、購入した CNC スプリング マシンは製品の毎日の生産量を満たす必要があります。
CNC破砕機のタイプマッチングの最も重要なポイントは、スプリングモデル、線径、外径、内径、円の数などです。ばねの外径が複数ある場合は、多軸ばね機械を使用した多径ばねです。ストレートバレル型ばねの場合は、2軸破砕機ばね機が用いられます