機械式ばね機械を使用してばねを製造し、ばねのワイヤーを特定のばねの形に巻いたり、巻き付けたり、曲げたりしてばねを作成するプロセス。スプリングコイリングマシンは、圧縮または張力タイプの左/右手コイルスプリングの全自動生産に使用されます。クローズドエンドコイル、円筒形テーパーまたはダブルテーパー、その他の形状のスプリング付き。
20年以上にわたりエンジニアリングソリューションの製造と供給を行っています。YLSKは、中国および海外のさまざまな市場セクターにサービスを提供する、長い歴史を持つ民間のエンジニアリング会社です。
過去20年間で、私たちはさまざまな種類の材料を形成する豊富な経験を蓄積してきました、ソフトワイヤー、ハードワイヤー、ラウンドワイヤー、フラットワイヤー、特殊形状ワイヤー、ストリップ、チューブ、複合材料、前処理された材料に関係なく、私たちはすべて適切な解決策を持っており、アプリケーションはさまざまな種類の分野をカバーしています。
CNCスプリングマシンの製造は、コンピュータープログラミングによって実現でき、さまざまな形状や仕様のスプリングを製造し、さまざまなニーズを満たすことができます。
経験豊富な設計エンジニアリングチームにより、カスタマイズされた要件についての議論が開かれています。ばね機械の設計、開発、部品製作、組立、販売、アフターサービスなどを担当しています。
この機械の底は、フォークリフトの輸送用のスペースがあらかじめ開けられた頑丈なベースで設計されているため、この機械はバランスが取れており、頑丈に保たれています。 鉄製 & 3 トン
高強度・高容量のマシン 金属スタンピングは高強度の鋳鉄製で、一体成形されているため、より過酷な作業が可能です。耐腐食性や耐錆性に優れています。修理や仕事の切り替えに最適です。
責任あるチームと優れたアフターセールス作業。 YLSKチームは非常に責任があり、24 * 7のサービスを提供しています。彼らの助けを借りて、私たちはエンジニアリングの問題を非常に迅速に解決することができます。
アフターサービスは良いです。彼らは迅速にフィードバックし、マシンソリューションについて良い提案をすることができます。彼らはいくつかの重要な部品を作るための優れた技術を持っています。
ライン径の異なる材料の場合、曲げ加工と切削時に工具が加える力が異なるため、工具の材料に必要な強度と靭性が異なります。油焼入れ鋼のように、大径で4.0mmや4.0mmの高硬度の加工材料では、工具の靭性と強度を高める必要があります。同時に、ナイフの先端の角度、ブレードとブレードのスムーズな移行を考慮する必要があります。
ばねの安全性と工具の耐用年数に関しては、溶接タングステン鋼の使用はこの問題をうまく解決することができます。タングステン鋼を割るのが簡単な場合、労働者に飛び散るのは安全ではありません。ライン径が1.0未満の場合、ラインとワイヤーホイールはタングステン鋼を使用できます。
カムレススプリングマシンは、独自のカムレスロッカーを採用し、ロッカーアームの設計はありません。独立したサーボがアームを駆動し、アームを分解できるため、ますます多くのユーザーに受け入れられ、認識されています。カム付きの従来のスプリングマシンと比較して、製品を一度に簡単に成形できるため、製品のデバッグの難しさが軽減され、生産効率が向上します。
YLSKカムスプリング成形機は、優れた性能と精度を提供し、太いまたは細い直径、長方形または軟質金属を含むさまざまなワイヤーの高速成形を提供できます。当社のワイヤー成形機は、今日の厳しい課題を考慮に入れています。オペレーターのフレンドリーなコントロールにより、彼らは迅速に準備することができます。
1.スプリングワイヤーのワイヤー径を測定します(スプリングワイヤーの直径を理解することは非常に重要であり、異なるライン直径は異なるスプリングマシンを使用します)2.
スプリングの線径はどのようなものですか(ツイストスプリング、クラッシングスプリング、バタフライ、エイリアンなど、スプリングが異なればスプリングマシンも異なります)
3.ばねの仕様(線径、内径、外径、円の数、アクティブ円、間隔、足の長さ、角度など)
4.推定日次生産量と月間生産量に基づいて、購入したCNCスプリングマシンは、製品の日次生産を満たす必要があります。
CNC破砕機のタイプマッチングの最も重要なポイントは、スプリングモデル、線径、外径、内径、円の数などです。ばねに複数の外径がある場合、それは多軸ばね機を使用した多径ばねです。ストレートバレル形状のスプリングの場合は、2軸クラッシャースプリングマシンが使用されます。
ステンレススプリングの特徴は何ですか?表面状態が均一で美しい 作られたスプリングは弾力性が均一で、製造や成形が容易です。高い可塑性、高い耐疲労性、耐熱性、耐食性を備えています。材料の表面状態は、裸線、ニッケルメッキばね線、樹脂めっきばね線とユーザーが選択できます。ステンレス鋼のスプリングは、明るい表面、つや消しの表面、半明るい表面に分かれています。お客様は、製品の精度と美観の要件に応じて選択できます。非磁性または微弱磁性は、電子機器、家電製品、産業、民生、その他の製品に広く使用できます。
耐久性のあるスプリングは何ですか?スプリングは、工業生産、航空宇宙、デジタル機器、電気産業、自動車産業で広く使用されています。機械設備はスプリングから分離できず、そうしないと重大な故障が発生します。では、どのスプリングが耐久性があるのでしょうか?これは多くの人が知りたがっている質問です。今日、広東Yonglian CNC機器技術有限公司は、スプリングを耐久性があり長持ちさせる方法を紹介します。長寿命のスプリングを作るために、最初に考慮すべきことは、スプリングの材質と原材料の品質、スプリングの設計、スプリングの製造、および熱処理プロセスです。1.さまざまな使用環境や媒体に応じて、外的要因によるスプリングの変形や破損を避けるために、正しい材料を選択してください。2.スプリングの材質は、高品質の鋼線でできている必要があります。高品質な鋼線と劣った鋼線は、見た目だけでは見分けがつきにくいものです。これらは、使用する前にテストと認定を受ける必要があります。簡単な例を挙げると、鋼線の組成が不均一に分布し、鋼線の表面に小さな欠陥があり、鋼線の直径が悪い場合、結果として生じるばねは最終的にサイズが不適格で、弾性が不適格で、力が不均一になります。過度の応力がかかる部品は、破壊または変形の起点である可能性があります。3.スプリングの設計は非常に重要であり、合理的な設計のみが原材料の性能を十分に発揮することができます。4.ばねの生産と熱処理プロセス。ばねを製造する前に、すべてのプロセスの誤差値を計算する必要があります。例えば、炭素鋼ばねの外径は焼き戻し後に小さくなり、巻き数が増え、焼き戻し後はステンレスばねの外径が大きくなり、巻き数が減ります。.これらはすべて、正しい計算式を得るためには、長期的な経験の蓄積が必要です。別の例は、熱処理プロセスの温度、保温の長さ、および焼入れ方法であり、これはばねの深刻な脱炭と内部応力の不完全な除去につながります。したがって、スプリングは耐久性がありません。上記4点に厳密に従ってバネを加工すれば、長寿命のバネが得られます。
CNCスプリングマシンのメンテナンスとメンテナンスのために、次の側面を行う必要があります。 1. CNCスプリングマシンを一定期間使用した後、必要な洗浄プロセスを実行する必要があります。CNCスプリングマシンは長期間使用するときれいにならないため、内部回路のメンテナンス方法が故障の原因となります。 2. CNCスプリングマシンの付属品の包括的なメンテナンスも頻繁に行う必要があります。たとえば、一般的に使用される一部のアクセサリは、時間内に交換する必要があります。 3. CNCスプリングマシン部品の潤滑は、滑らかで正常に保つためにも必要です。CNCスプリングマシンが通常故障する場合、コンピューターのオペレーティングシステムとサーボドライブが故障した場合は、システム自体をアップグレードすることで解決できます。トランスファースプリングマシンのトランスファーラインシステムが故障した場合、オペレーターは電源を切って慎重な点検を待つことができます。その後、損傷した部品を自分で交換できます。コンピュータースプリングマシンのシャフト部分の故障を伴う場合、オペレーターは胴体のシャフト中心を分解しないでください。このとき、問題を解決するために専門の技術者が修理する必要があります。CNCスプリングマシンに接触したばかりのオペレーターにとって、スプリングマシンの関連技術と操作に短期間で精通し、習得することは現実的ではありません。そのため、一部のオペレーターは、コンピューターシステムのデフォルトパラメータを変更および調整するなど、通常の製造プロセスに従ってスプリングマシンを操作しない場合があり、これにより、工場が工場前にスプリングマシンメーカーによって設定されたデフォルトのパラメータが変更され、システムの動作環境が取得されます。損傷、時間の経過とともに、オペレーティングシステムの安定性は保証できなくなり、システムさえもクラッシュします。